閘閥閥體毛坯加工堵閥的應(yīng)用

　　閥門堵塞的應(yīng)用節(jié)省了焊接和切割盲板的過程，閥門可以重復(fù)使用，提高了操作的便利性和經(jīng)濟(jì)性，為維護(hù)提供了便利。但閥門堵塞規(guī)格型號較多，對同一規(guī)格的要求較小。如果閥體采用開模方式，則耗時耗力，增加開模成本。通過改變閥體流道的部件，可以發(fā)揮兩種不同的工作狀態(tài)、水壓試驗狀態(tài)和正常工作狀態(tài)。

　　1.閘閥閥體毛坯的選擇

　　采用鑄鋼閘閥閥體毛坯加工堵閥的方法，適用于高壓自密封閘閥閥體毛坯和中腔為圓法蘭結(jié)構(gòu)的閘閥體毛坯。

　　2.中腔圓筒閥體毛坯加工堵閥閥體閥體

　　(1)加工閘閥閥體兩側(cè)密封斜面加工閘閥閥體兩側(cè)密封斜面，形成兩個圓孔與閥體流道同心，分別放置支撐板和堵板，放置堵板一側(cè)堆焊密封面。

　　(2)加工閘閥閥體兩側(cè)座圈上端，通過機加工兩個圓孔得到兩個圓平面，加工區(qū)域如圖3中的B所示。

　　(3)螺紋塊分別焊接在閥體焊接螺紋塊，使閥門處于正常工作狀態(tài)。

　　(4)中腔采用法蘭墊片密封

　　3.自密封閥閥體毛坯加工閥閥閥閥體

　　除中腔外，高壓閘閥體毛坯加工采用伍德密封，其余加工方法與圓柱形中腔閥體一致。

　　a)正常運行狀態(tài)

　　b)水壓試驗狀態(tài)

　　4.優(yōu)越性

　　1)利用閘閥體毛坯加工堵閥，避免開模，縮短閥門制造周期，降低開模成本。

　　2)中法蘭密封閥，中腔由伍德密封變?yōu)閴|片密封，減少了密封圈、四開環(huán)等中腔部件，提高了現(xiàn)場拆卸效率，節(jié)省了零件加工制造成本，特別是對于大量閥門的制造和生產(chǎn)，節(jié)省的成本更加明顯。

　　3)中腔墊片密封堵閥在切換工作狀態(tài)損耗和更換，為用戶節(jié)省了備件的成本。

　　4)與伍德密封相比，中腔墊片密封的堵閥加工精度低，配合尺寸小，加工量少，降低了加工成本，提高了加工效率。

　　因此，通過選擇合適的閘閥體毛坯，可以加工成堵閥，效果一目了然。該方法已通過實踐認(rèn)證，得到認(rèn)可，可廣泛應(yīng)用和推廣。